Разница между устройством подачи выпрямителя разматывателя 3 в 1 и раздельным типом

Типичная производственная линия штамповки прессом в основном состоит из трех частей оборудования: стеллаж для материала (разматыватель), машина для выпрямления и устройство подачи.Каждая машина играет свою роль и не связана друг с другом.Каждая машина резервирует буферное пространство в средней области, в то время как Устройство подачи выпрямителя разматывателя 3 в 1 совершенно не используется.Он также состоит из стеллажа для материалов, выпрямителя и устройства подачи.Тем не менее, три машины и оборудование интегрированы для реализации трех функций одной машины в своей структуре.Производственная линия питателя выпрямителя разматывателя 3 в 1 стала тенденцией в штамповочной промышленности.Каковы различия между двумя производственными линиями штамповки?

1. Различные структуры фидера

Устройство подачи выпрямителя-разматывателя 3 в 1 экономит больше места.После того, как три функции разматывания, выравнивания и подачи объединены в одну;питателю выпрямителя-разматывателя 3 в 1 не нужно резервировать зону ожидания для какого-либо материала.Его площадь равна размеру самой машины, обычно 4-5 метров;В обычной автоматической производственной линии раздельного тиснения между стойкой для материала, выравнивателем и устройством подачи должна быть зарезервирована зона ожидания, и чем толще материал, чем длиннее шаг подачи, тем больше требуется пространство для ожидания.В частности, для штамповки толстолистового материала между стеллажом для материала и правильным устройством, правильным устройством и устройством подачи должна быть зарезервирована зона ожидания около 3 м.Общая производственная линия занимает значительное пространство.

2. Различные методы работы

Управление устройством подачи разматывателя-выпрямителя Jieda 3in1 осуществляется с помощью сенсорного экрана и рукоятки.Он может автоматически выполнять функции загрузки, прессования, поддержки, направления, складывания, выравнивания и подачи, и операция проста;Для автоматической линии штамповки раздельного типа необходимо независимо вводить, подавать, блокировать, эксплуатировать и тестировать три типа машин, которые полностью разделены, а операция относительно громоздка.

3. различные режимы работы, производства и ввода в эксплуатацию

Производственная линия короткого процесса штамповки с разматывателем и выпрямителем 3 в 1 проста.Нужно только подключить источник питания и нажать на сенсорный экран, чтобы завершить ввод в эксплуатацию, который может сотрудничать с вводом в эксплуатацию прессы.Раздельная автоматическая производственная линия штамповки требует ручного ввода материала, подачи и ввода в эксплуатацию трех типов машин: стеллаж для материала, машина для выпрямления и устройство подачи, что чрезвычайно громоздко и требует много человеческих и материальных ресурсов.В частности, при использовании широкой пластины и тяжелого рулона материала простые процессы вытягивания и подачи материала должны выполняться с помощью нескольких человек, и часто требуется помощь ломов, что не только легко ранит людей, но и легко привести к повреждению машины.

Прессовая производственная линия разматывателя-правильного питателя 3 в 1 имеет больше преимуществ, чем традиционная комбинированная линия подачи, независимо от конструкции, работы, эффективности, стоимости и других факторов.Податчик выпрямителя-разматывателя 3-в-1 полностью заменил традиционную модель, поэтому все больше и больше предприятий штамповочной промышленности выбирают податчик-выпрямитель-разматыватель 3-в-1.